Mchakato wa msingi wa uzalishaji wa sahani moto-zapu za mabati huzunguka "uchakataji wa substrate → utayarishaji wa uso → moto-dip galvanizing → post-matibabu → ukaguzi na usafirishaji". Kila hatua inahitaji udhibiti mkali juu ya usahihi, usafi, na ubora wa mipako ili kuhakikisha sifa za mitambo, upinzani wa kutu, na utangamano wa sahani za kuunganisha. Hatua maalum ni kama ifuatavyo:
Uteuzi wa substrate: Kulingana na kiwango cha volteji (110kV/220kV/500kV/UHV) na mzigo uliokadiriwa wa bamba la kiunganishi, chagua sahani za chuma zenye nguvu ya chini au ughushi unaokidhi viwango kama vile GB/T 700 (Q235) na GB/T 1591 (Q345) ili kuhakikisha kuwa inakidhi viwango vyake vya chini. fracture baadaye kutokana na kasoro katika substrate).
Kukata nyenzo: Kwa kutumia kukata mwali wa CNC, kukata plasma au kukata leza, bati la chuma hukatwa vipande vipande kulingana na umbo (mstatili, pembetatu, Y-umbo, n.k.) la michoro ya muundo wa sahani inayounganisha. Mahitaji muhimu: Kingo za kukata lazima ziwe tambarare, zisizo na viunzi, nyufa, au mabaki ya oksidi, na hitilafu ya kipenyo lazima idhibitiwe ndani ya ±1mm (ili kuhakikisha usahihi wa usindikaji unaofuata).
Kupiga chapa: Kwa sahani nene au aina zilizo na mahitaji makubwa ya mkazo, nafasi zilizoachwa wazi baada ya kukata zinahitaji kuwekwa kwenye vyombo vya habari vya kughushi au kukandamiza na ziundwe kwa kutengeneza rangi ili kuboresha chembe za ndani za chuma na kuboresha uimara kwa ujumla.
Mashimo ya Uchimbaji: Kwa kutumia mashine za CNC za kuchimba visima au vituo vya uchakataji, mashimo ya bolt, mashimo ya kuning'inia, na violesura vingine vya miunganisho ya-mabati ya kuchovya mabati hutengenezwa kwa usahihi kulingana na michoro. Ustahimilivu wa kipenyo cha shimo hudhibitiwa ndani ya daraja la H12 (± 0.15mm), na hitilafu ya nafasi ya shimo ni Chini ya au sawa na ± 0.5mm ili kuhakikisha ulinganifu sahihi na boliti za vihami, clamps, na maunzi mengine. Kingo za shimo ni mviringo (R Kubwa kuliko au sawa na 2mm) ili kuzuia mkusanyiko wa mkazo unaosababishwa na kingo kali na kuzuia mkusanyiko wa mipako wakati wa kupaka.
Kusaga kingo: Saga kingo zilizokatwa, vipenyo, na nyuso za bamba la kuunganisha kwa kutumia gurudumu la kusaga au mashine ya kung'arisha ili kuondoa viunzi, mweko na alama za uchakataji; tengeneza upya na urekebishe sehemu zilizoharibika ili kuhakikisha kwamba hitilafu ya kujaa kwa sahani ya kuunganisha ni Chini ya au sawa na 2mm/m.
Uondoaji wa mafuta ya alkali: Ingiza sahani inayounganisha kwenye tanki ya kupunguza mafuta ya alkali kwa digrii 60-80 kwa dakika 10-20 ili kuondoa mafuta ya uso, umajimaji wa kukata, na vumbi; suuza vizuri kwa maji safi ili kuhakikisha hakuna mabaki ya mafuta. Kuchubua kwa ajili ya kuondolewa kwa kutu: Ingiza sahani ya kuunganisha iliyoharibiwa katika tanki ya kuokota ya asidi hidrokloriki ya 15-20% kwa dakika 15-30 ili kuondoa kiwango cha oksidi ya uso, kutu, na filamu ya oksidi inayoviringika; koroga mara kwa mara wakati wa kuokota ili kuepuka uondoaji usio kamili wa kutu katika maeneo fulani.
Matibabu ya fluxing: Weka sahani iliyooshwa ndani ya umwagaji wa flux kwa digrii 70-80 na kuzama kwa dakika 3-5 ili kuunda filamu ya flux sare juu ya uso. Filamu hii inaweza kutenganisha hewa na kuzuia oxidation ya sekondari ya substrate; pia hupunguza mvutano wa uso wa kioevu cha zinki, kuruhusu kioevu cha zinki kufunika sawasawa uso wa substrate.
Matibabu ya kuzamishwa kwa zinki: Tumia hanger maalum ili kuweka kiwima sahani ya kuunganisha iliyokaushwa kwenye kioevu cha zinki na kuitumbukiza kwa dakika 3-5 ili kuhakikisha kwamba kioevu cha zinki kinalowesha uso wa substrate na kuunda zinki iliyounganishwa kwa metallu{4}}safu ya aloi ya chuma + muundo wa mchanganyiko wa safu ya zinki safi. Huu pia ni mchakato muhimu zaidi katika sahani za nira za kuzamisha moto.
Upoezaji wa zinki unaodhibitiwa: Sahani za zinki-zinazozamishwa huinuliwa polepole kutoka kwenye kioevu cha zinki, na kioevu cha ziada cha zinki juu ya uso hupeperushwa na hanger inayotetemeka au kisu cha hewa ili kudhibiti unene wa kupaka; basi huwekwa kwenye tank ya maji ya baridi kwa ajili ya baridi ya haraka, ambayo husafisha fuwele za mipako na inaboresha ugumu na upinzani wa kuvaa;
Kusafisha na kung'arisha: Baada ya kupoeza, tumia brashi ya waya au gurudumu la kusaga ili kusafisha vinundu vya zinki, makovu ya zinki na alama za kurekebisha kwenye uso wa-zamisha sahani za nira za mabati ili kuhakikisha uso laini; fanya usafishaji wa pili wa fursa ili kuepuka mkusanyiko wa mipako unaoathiri kuingizwa kwa bolt.
